1）壓力儀表的調(diào)試

壓力、差壓變送器：先調(diào)試好變送器的零點(diǎn)和量程，零值誤差不得超過基本誤差的1/2，以緩慢的速度調(diào)整壓力信號源，依次用手操器模擬給出變送器測量范圍的0*、50*、**、50*、0*，記錄操作站CRT顯示對應(yīng)各點(diǎn)的輸出值，計(jì)算各點(diǎn)的系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)誤差的*大值不得超過允許范圍。壓力開關(guān)：在檢測點(diǎn)短接或斷開導(dǎo)線，觀察操作站CRT的顯示狀態(tài)，斷開或閉合是否與現(xiàn)場一致。

2）溫度儀表的調(diào)試

化工裝置常見的溫度儀表分有兩種，即熱電偶和熱電阻。調(diào)試溫度信號時(shí)，熱電偶是在檢測點(diǎn)調(diào)整信號發(fā)生器，依次給出熱電偶測量范圍在0*、50*、**、50*、0*時(shí)所對應(yīng)的溫度值或毫伏信號，觀察操作站CRT的顯示值是否與給定溫度值一致；而熱電阻則是在檢測點(diǎn)調(diào)整電阻箱的電阻值，依次給出量程范圍在0*、50*、**、50*、0*時(shí)所對應(yīng)的溫度值，觀察操作站CRT的顯示值是否與給定溫度值一致。

3）調(diào)節(jié)閥、切斷閥的調(diào)試

（1）調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥屬于AO信號，由操作站CRT輸出模擬信號，依次給出4mA、12mA、20mA、12mA、4mA記錄時(shí)，觀察現(xiàn)場閥門動作情況。若閥門行程不準(zhǔn)，可根據(jù)廠家的相關(guān)資料給出自檢動作值，通常可以通過閥門自檢調(diào)整到準(zhǔn)確的行程。

（2）切斷閥：切斷閥屬于DO信號，由操作站CRT輸出信號使繼電器觸點(diǎn)閉合斷開，觀察現(xiàn)場閥門動作情況。切斷閥一般伴隨著開關(guān)閥位反饋，當(dāng)閥門全開到位時(shí)控制室操作站可以看到開反饋信號，當(dāng)閥門關(guān)到位時(shí)則可以看到關(guān)反饋信號。

4）液位、流量儀表的調(diào)試

對于液位儀表和流量儀表都是在檢測點(diǎn)調(diào)整信號發(fā)生器，依次給出測量范圍的0*、50*、**、50*、0*時(shí)所對應(yīng)的電流值（4mA、12mA、20mA、12mA、4mA）觀察操作臺CRT的液位或流量值顯示是否正確。對于常見的兩種液位計(jì)-浮筒和雙法蘭，根據(jù)現(xiàn)場情況應(yīng)注意浮筒液位計(jì)需要標(biāo)定量程；雙法蘭液位計(jì)的量程需要遷移。

儀表系統(tǒng)調(diào)試注意事項(xiàng)

每臺儀表在聯(lián)調(diào)之前應(yīng)該進(jìn)行單體調(diào)試，閥門做水壓試驗(yàn)，流量計(jì)等應(yīng)送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測，并出檢驗(yàn)報(bào)告。所有儀表檢查合格后方可安裝，以免因儀表出廠前不合格對安裝、調(diào)試和工期造成不必要的影響。在系統(tǒng)調(diào)試過程中對于有報(bào)警和聯(lián)鎖的儀表，同時(shí)檢測其報(bào)警點(diǎn)及聯(lián)鎖功能，避免回路遺漏造成人力、物力的浪費(fèi)，確保調(diào)試進(jìn)度和質(zhì)量。系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，根據(jù)系統(tǒng)回路圖，逐個(gè)開通回路，調(diào)試合格后現(xiàn)場掛牌，避免因疏忽造成現(xiàn)場短路而燒毀保險(xiǎn)或損壞設(shè)備。還應(yīng)注意在每臺儀表調(diào)試后現(xiàn)場儀表和控制室顯示是否正常，恢復(fù)接線后不要有端子松動現(xiàn)象虛接出現(xiàn)。對于啟動調(diào)節(jié)閥或者切斷閥，儀表風(fēng)線要保證吹掃試壓完成，以免風(fēng)線含雜質(zhì)損壞閥門。更換組件或卡件時(shí)，要嚴(yán)格按照產(chǎn)商說明書操作程序進(jìn)行。現(xiàn)場大部分儀表電源通常為24VDC,也有一些流量、液位及分析儀表等采用220VAC的電源。對于有220V電源的儀表要根據(jù)圖紙要求提前確認(rèn)好，在給現(xiàn)場表受電前要先仔細(xì)檢查線路，確認(rèn)沒問題方可受電。組態(tài)的任何增加、刪除以及修改，*須做詳細(xì)的記錄。每臺儀表調(diào)試過程中都應(yīng)按要求填寫好回路調(diào)試記錄，以便后續(xù)查閱。